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砼路面鉆孔取芯機.工程鉆孔取芯機，路面鉆孔機，混凝土鉆孔取樣，HZ-20型混凝土鉆孔取芯機（5.5馬力雅馬哈機器、8.5馬力進口雅馬哈機器、9馬力本田機器、10馬力雅馬哈機器、12馬力雅馬哈機器、13馬力本田機器、HZ-20型拖掛式13馬力本田電啟動混凝土鉆孔取芯機）
HZ-20型多功能混凝土鉆孔取芯機（5.5馬力雅馬哈機器、8.5馬力進口雅馬哈機器、9馬力本田機器、10馬力雅馬哈機器、12馬力雅馬哈機器、13馬力本田機器、均可定做多功能型）
動力型號：MZ175雅馬哈、MZ250雅馬哈日本原裝、GX270本田、MZ300雅馬哈、MZ360雅馬哈、GX390本田
是對混凝土進行機械鉆孔的新型建筑機械，它操作簡便、輕巧靈活、移動方便，不需要電源，鉆機及取樣尺寸準確，鉆孔后表面光潔，且對鉆取物不發生意外破壞，是理想的一種公路檢測設備。
采用汽油發動機為動力，啟動方便，運轉可靠、操作簡便，并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭，主要用于公路、機場、港口、碼頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產品。本機能取芯400-5000mm，主要在高等級公路能取混凝土、石灰石、基礎等，進行抗壓、抗折試驗。科研取芯也非常理想。
另外，本鉆機可對其它非金屬脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可進行鉆孔取芯。
技術參數：
1、型號：HZ-20型
2、*大鉆孔取芯直徑：Φ200mm
3、*大鉆孔取芯深度：400-5000mm(可配加長桿30厘米/根)
4、鉆孔方向：垂直向下
5、進給方式：手動、自動
6、主軸轉速：800-1200
7、鉆頭形式：人造金剛石薄壁鉆頭
8、配套動力：汽油機 雅馬哈機器型號：MZ-175 MZ-250
本 田機器型 號：Gx270 Gx390
功 率：3.3KW-6.5KW
轉 數：3600r/min
9、外形尺寸長×寬×高：1080×780×1400mm
10、重量：120kg
鉆頭：∮50×400/700mm ∮75×400/700mm ∮100×400/700mm ∮150×400/700mm ∮200×400/700mm
HZ-20型混凝土鉆孔取芯機使用方法：鉆機為兩立柱立式結構鉆孔方向垂直向下，由汽油發動機、變速箱、主軸、鉆頭、立柱、底座升降結構、冷卻給水泵、行走機構等主成。
鉆機由合金鋼材料制造螺旋齒輪，齒面高頻淬火，能經久耐用，通過一對三角帶輪，帶動人造金剛石鉆頭旋轉工作，升降結構采用*滾珠絲杠輕松方便，立柱采用厚壁無縫鋼管，經精密磨削后鍍硬鉻表面處理，使鉆頭作逆時針旋轉并作上下移動達到鉆孔或取芯之目的。
主要工作原理及其機構（見附圖一）
HP-4.0型抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HP-4.0型砼抗滲儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。
供壓系統，由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用于向系統提供動力源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵，水泵用以向整個系統提供水壓，水包用以穩定供應系統的水壓，并起水壓源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。
HP-4.0型砼抗滲儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成，
綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關，電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同，即順時針轉為關系，逆時針旋轉為開啟，每個閥相對應控制一個試模，
HP-4.0型數顯砼抗滲儀電器控制部分：由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源，“0”位為關“1”位為開；控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關于控制器的操作說明詳見附錄《數顯抗滲儀壓力控制器操作說明》
四、安裝及使用
1、準備
a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，
b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。
e、關閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標準的規范進行掩護。
b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，*好使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。
4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥。
6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據。
7、試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
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